承接大型不锈钢罐体直缝环缝焊接施工工程发表时间:2020-03-18 23:10 大型不锈钢罐体直缝环缝焊接施工工程 1、安全系数高:无需易燃易爆气体,对人生及财产安全有保障 2、节能环保,焊接过程中,不产生一氧化碳,二氧化碳等有害气体,由于用的是电,相比用乙炔,汽油,氧气,LPG等气体,成本大大降低,每月至少节约几千上万块钱。 3、效率高低成本:传统钎焊焊接温度低,高热辐射,焊接成本高昂,存在爆炸的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控,焊接温度可达到2000多度,稳定性高,是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。 4、携带方便:由于整个主机重量只有几公斤,体积也小,不需要乙炔瓶,氧气瓶 ,非常适合户外或条件恶劣的环境工作。 弧切割过程不是依靠氧化反应,而是靠熔化来切割工件的。等离子弧的温度高(可达50000K),目前所有金属材料及非金属材料都能被等离子弧熔化,因而它的适用范围比氧气切割要大得多。 用于金属材料切割,采用非转移弧,既可用于非金属材料切割,平阴等离子自动焊,也可用于金属材料切割,但由于工件不接电源。电弧挺度差,故能切割的金属材料厚度较小。 大型不锈钢罐体直缝环缝焊接施工工程特点 1、 电弧能量高,焊接热影响区小,焊接形变很小; 2、 弧柱细长,穿透力强,薄的工件无需开坡口,缩短准备时间 单面焊双面成型 3、 速度快,是普通氩焊的3-6倍; 4、 弧柱刚性大,由于小孔效应,实现了单面焊双面成型; 5、 焊缝缺陷少,可焊材料多,焊接质量高; 6、 的重复生产性,电极缩在喷嘴内,不易污染和烧损。 在焊接过程中,气流对熔池的冲击力直接影响到液态金属的流动以及焊缝的后质量,对流力的测量和分析也多见于文。在单面焊双面成型过程中,在没有小孔存在的情况下,电弧吹力在熔池表面产生气体剪切力 ,当出现小孔后,电弧吹力除了在熔池表面产生气体剪切力以外,还会在小孔内部的液态金属自由表面产生另外一个剪切力 ,对熔池流体的流动产生影响,促使工件表面的液态金属向小孔中心流动,电弧吹力的作用也会增加焊缝中间部位的宽度,有利于形成良好的焊缝质量。 |